检测领域

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Testing Areas

金属压力加工件检测

▪  项目简介：

在外力作用下使金属材料发生永久的变形而不破坏其完整性，称作金属的塑性，而利用金属的塑性使其形状发生改变，以获得一定的形状的加工方式称为塑性加工，或者压力加工。包括以下方法：

 

处理方法

工艺描述

锻造

主要包括两种基本方式，用于制造各种零件或型材毛坯。（1）自由锻造（简称自由锻）-使已加热的金属坯料在上下砧之间承受冲击力（自由锻锤）或压力（压力机）而变形的过程，用于制造各种形状比较简单的零件毛坯。（2）模型锻造（简称模锻）-使已加热的金属坯料在已经预先制好型腔的锻模间承受冲击力（自由锻锤）或压力（压力机）而变形，成为与型腔形状一致的零件毛坯，用于制造各种形状比较复杂的零件。

轧制

使金属坯料通过一对回转轧辊之间的空隙而受到压延的过程，包括冷轧（金属坯料不加热）和热轧（金属坯料加热），用于制造如板材、棒材、型材、管材等。

挤压

把放置在模具容腔内的金属坯料从模孔中挤出来成形为零件的过程，包括冷挤压和热挤压，多用于壁厚较薄的零件以及制造无缝管材等。

冲压

使金属板坯在冲模内受到冲击力或压力而成形的过程，也分冷冲压与热冲压。

拉拔

将金属坯料拉过模孔以缩小其横截面的过程，用于制造如丝材、小直径薄壁管材等，也分为冷拉拔和热拉拔。


▪  主要检测项目：

由锻造、轧制、挤压、冲压、拉拔制造的零部件进行检测至少需要无损检测、化学检测、力学检测、金相检测、硬度检测等。